康斯迪加料

BJ废钢预热连续加料装置

振动筛厂家/现象振动筛电炉废钢预热连续加料系统可以根据的废品供应情况，按地区划分，该流程必须遵守适应熔化操作以提供电弧炉以最具成本效益的结果。事实上世界各地废钢混合了许多类型的废钢等级：来自通过HMS＃1共同切碎，HMS＃2，板材和结构，捆绑，到不太常见的机加工车间车削，铲车，重型车削，剪报，打孔，HBI，生铁，收费铸锭和铸锭，铸造钢，硬钢，铸钢，钢坯，大方坯，钢包头骨，中间包头骨和铁水。使用的废料的大小从不到一英寸到超过五英尺不等最大尺寸，因此，废料混合密度范围很广 ，但是不管是废钢是以哪种方式存在，电炉废钢预热连续加料装置都可使其充分利用在电炉炼钢中，废钢钢预热连续加料式电炉炼钢技术是20世纪90年代在世界炼钢行业推行的一种新的电炉连续炼钢技术,是意大利得兴钢铁公司(TECHINT)的专利技术,在炼钢领域里,是一种具有较强生命力和竞争力的电炉炼钢先进技术。连续加料式电炉连续炼钢工艺的设想是在70年代后期产生的,并于1984年12月在加拿大多伦多召开的美国采矿与冶金工程师协会的电炉会议上提出了建议。1987年,为了解决成本高、环境污染、节约能源等问题,以率先使用新工艺而闻名的纽柯公司在美国南卡罗来纳州达林顿厂(Dalington)建设了废钢预热的试验装置,并验证了连续加料电炉炼钢工艺的设想。1989年12月,连续加料式电炉连续炼钢工艺率先在佛罗里达钢铁公司的夏洛特厂投入运行'。当时,由于它具有炉料预热、连续装料和电炉连续炼钢的独特设计,以及由此取得的良好节能降耗效果而令冶金界瞩目。

鸿河科技历经10年的研究发明了一款类似(constee)康斯迪连续加料系统，同时还要优于consteel,：1不但适用于在建电炉，还适用于老炉改造，可以利用原有厂房车间布局，高度不作任何改动，可以实现技术升级改造.2.辅助加料的使用对原有设备的改动不大，布局灵活，投资小，只需在原有炉体和炉盖做局部改动即可，设备维护简便，投资回收周期短。