振动筛厂家/新乡振动筛 随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，今天小编就带您们了解一下什么是砂石骨料，砂石骨料生产线中都需要用到什么设备？
粗骨料：又称石子，是指粒径大于4.75 mm的骨料，主要有卵石和人工碎石，卵石是由自然风化或水流搬运等自然形成的近圆形或椭圆形的岩石，碎石主要是由机械破碎筛分制成的，根据其用途不一样，原料可以有石灰石、青石、河卵石、花岗岩、玄武岩等各类岩石
细骨料：又称砂，是指粒径小于4.75 mm的骨料，主要有天然砂和人工砂，天然砂就是河砂，湖砂，山砂和淡化后的海砂等；人工砂就经过制砂机，将岩石破碎成如同自然砂的颗粒，其原料如同碎石，可以根据其用途选择各类岩石。
骨料生产线就是通过给料机向破碎机喂料、在破碎机中进行物料破碎、然后经过输送带传送到振动筛后筛分出成品料，这一生产过程中所有设备共同组成了骨料生产线，河南鸿河科技有限公司公司从事矿山行业近十几年来，在骨料生产线的筛分建设中有着丰富的经验，可以承建日产500-30000吨的各种产量的筛分设备，不但设计合理，维护费用少，设备耐用，在矿山行业具有良好的用户口碑。
骨料生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题。
而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题。鸿河科技从主机设备选型、车间布置、环境保护等方面来向大家介绍砂石料生产线的工艺设计。
一、主机设备选型
砂石骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了获得各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计时首要考虑的问题。
1、给料筛土设备的选择
骨料产品对含土量要求都比较高，设计时一般在物料进入粗破前配置一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较佳选择。
当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适当数值，物料通过给料机后将土筛除即可；当原料中土含量较多或原料较粘时，则需考虑将给料机筛条间尺寸稍调大些，大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛干净，筛土圆振动筛的筛上石料可重新进入二级破碎机破碎。
2、破碎设备的选择
可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。一般挤压式破碎机(如：旋回破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；冲击式破碎机(如：反击破碎机、立轴破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。
下面介绍国内两种比较典型的骨料破碎设备配置：
1）针对硬岩，硬度、磨蚀性指数较高，选“颚式破碎机+圆锥式破碎机+整 形机(即立轴式破碎机)”，之所以选择整 形机，是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，不符合标准一一GB/T 14685-2001；
2）针对石灰岩，硬度、磨蚀性指数适中，选“颚式破碎机+反击式破碎机”或“反击式破碎机+反击式破碎机”。
需要注意的是：一般砂石骨料生产中很少用锤式破碎机。虽然锤式破碎机为一段破碎，工艺简单，但是由于锤破后大块骨料成品率低、易过粉碎、粉状料多、成品骨料会产生微裂纹、抗压强度降低，影响骨料质量、影响销售。
3、成品筛分设备的选择
一般砂石骨料行业筛分设备选用圆振动筛。如果担心筛净率较低，可以选择鸿河科技的GLSF立体多级环保筛。
那么GLSF立体多级环保筛有什么优势呢？
我公司自主研发的GLSF立体多层骨料环保筛分机，是一种新型的高标准筛分装置，该系列筛分机是引进国外先进设计理念，设计独特、系列型谱完善具有筛分精度高、环保节能、更换筛网快、负压运行、保温性好、低噪音等特点。该系列筛分机筛面可以做到2~6层，分级3~7种不同的物料，特殊的筛面布置，让筛网利用率更高、物料分级快速切换、筛网更换更简单，处理量可达每小时50-900t/h。符合砂石骨料与超细颗粒状物料的精确分级，能有效满足筑路沥青搅拌站与楼站式机制砂系统环保
砂生产线是未来发展的趋势，高端破碎筛分装备的需求有待完善提高，干法机制砂生产工艺是在原有湿法生产工艺的基础上应运而生，湿法生产工艺：设备场地投资大、洗砂过程中细砂随废水一块流失严重，需要使用大量化工药剂，泥饼需要外运；干法制砂工艺在破碎筛分的同时，增加风选工艺，细粉可以回收利用，场地占用小，工艺简单，投资小，相比之下干法工艺更受欢迎；干法生产过程中物料的分级是关键，鸿河公司坚持以超越客户需求为目标，以科技创新为灵魂，凭借十几年来业内专业制造技术与经验，持续改进完善设备制造过程中出现的问题，专注于振动筛分利用领域，坚持工匠精神，做高可靠的产品，稳定的市场口碑，让客户买的放心，用的省心，一直以来大型化自动化环保型骨料筛分机备受客户好评；
