在工业现代化进程中，企业规模不断扩大，生产能力显著提升，这推动了筛分设备朝着多个方向发展。

大型化：随着企业规模和生产能力的增长，对大型筛分设备的需求日益凸显。例如，我国选煤厂规模从过去的200-300万t/a发展到如今的1200万t/a，这就要求与之配套的大型筛分机同步发展。

重型与超重型化：大型矿业工程常常需要处理大块物料，法国素梅斯塔公司生产的振动筛能够处理直径超过1m的大块物料，满足了这一领域的特殊需求。

理想运动轨迹振动筛：为提升各区段筛分效率和筛机整体生产率，研发基于理想运动方式的新型筛分机成为新趋势。理想的筛面运动是在垂直方向上，入料端振幅大于出料端；在长度方向上，物料运动速度从入料端到出料端逐渐递减。这种运动方式能创造良好的透筛环境，筛分效果优于普通筛分机械。

共振振动筛：以减轻整机重量、降低成本、提高使用寿命和可靠性为目标，新型共振振动筛应运而生。该筛机以质体m1作为工作体，激振器安装在质体m2上。其机体大幅简化，参振质量可减少30%-50%，激振力相应减小，既能保证强度和刚度，又能降低振动噪音，实现良好的减振效果。

标准化、系列化、通用化：这是便于设计、生产和降低成本的有效途径。德国 KHD 公司生产的USL和USK机，其侧板、筛板、栋梁、传动轴均已实现标准化、通用化，振动器仅有三种。德国申克公司生产的冷、热烧结矿筛和等厚筛也仅有两种标准，充分体现了高度的“三化”程度。

应用自同步技术：采用双电机自同步技术替代齿轮强迫同步，可简化结构、降低噪音，同时减少机器润滑、维护和检修等日常工作，降低设备故障率。

增大振动强度：通过强化筛机的振动过程，提高速度和加速度，进而提升生产能力和筛分效率。

向空间发展：针对细物料，旋流振动筛、锥型振动筛、蝶型振动筛、旋转概率筛等相继出现。这些设备不仅减少了占地面积，还提高了生产能力和筛分效率。

难筛分物料筛机：对于d<1mm、含水7%-14%的细湿物料干筛以及水煤筛、垃圾处理等难度较大的筛分工作，德国海因勒曼公司生产的弛张筛表现出色，物料运动速度达1.3m/s，筛分效率高达90% - 95%，为难筛分物料的筛分开辟了新途径。