YK系列振动筛安装与试运行（试车）

    注意事项

1.筛网的安装

①.要求所有的筛网安装后，筛面应平整，不得有高低不平或歪斜现象。

②.所有固定筛网的螺栓必须拧紧，不得有松动或者螺帽倾斜的现象。

③.筛网安装后，整个筛面纵向不得有明显过大的缝隙。

④.更换编织网时，应保证筛箱两侧板上与筛网钩子之间有相等的间隙，先拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀，然后紧固压条螺栓，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况，若接触不好或受力不匀，是筛网过早损坏的原因之一。

2. 激振器的安装

①.激振器可以根据现场安装成左传动或者右传动

②.所有零件均需要汽油清洗干净再安装，安装时不得有硬性敲打或有别劲现象

③.各部件必须安装到位，必须检查激振器的轴向窜动量，保证其在1.8-2mm,且必须保证轴的原装配套使用，不得互换。

④.轴承的径向游隙采用C4级，一般在0.1-0.2mm之间。

⑤.轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂（约占轴承内空间的1/3-2/3）.

⑥.偏心块所加配重板厚度，数量及角度，方向必须相同.

⑦.中间轴与两侧的激振器联接必须同心，不能过紧或者过松，保证轴承轴向窜动不变（即1.8-2mm).

⑧.若筛子到货后，超过半年才安装使用，振动器内轴承应重新清洗换油。

3. 橡胶弹簧的安装

①．橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验，记录，记录弹簧的编号以及刚度数值

②.每台筛机取刚度相同或者相近的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧的刚度不一致（或近于一致），高度差为2-3mm.

③.筛机的安装基础可做成钢结构或者混凝土结构，用水平仪或者经纬仪找正，使同一端（入料端或者出料端）两侧的支座在同一水平面内，使两侧支座的高度差一致，误差在3mm之内，以保证筛面上物料均匀前进。

④.以上步骤准备好后，先将弹簧置于支承板上，定位管正好在弹簧内孔中间，然后吊装筛箱（起吊位置在筛箱外侧支承梁处）使上下定位管对准弹簧内孔，落平稳筛箱后弹簧不得有倾斜情况。

⑤.安装电机座，电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2-3mm，前后对正，然后安装挠性盘。

⑥.筛机各部连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动现象，所有部件不得有人后异常或者撞出声响，筛箱与周围固定之间的最小安全距离不得小于80mm.

试运行需注意事项

1.开车前必须检查好筛机各部分安装是否正确，各部紧固螺栓是否全部拧紧

2.检查电机接线是否正确，转向是否正确，圆振动筛电机应朝料流方向旋转。

3.检查各润滑部分是否加好润滑油脂。

4.用手盘车看激振器是否转动灵活、有无卡死、别劲现象；防护罩内是否有杂物。

5、检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料，排料溜槽及筛下漏斗与筛机是否有碰撞可能，其距离不得小于80mm。

6、试运转开车时如出现声响异常或弹簧有异常跳动，致使筛机不能正常运转，应立即停车，查明原因，排除障碍后再开车。

7、启动平稳、迅速、无明显横向摆动。

8、启动运转正常后，需连续运转八小时（最少不得小于4小时），观察筛机是否一直运转正常，并检查轴承温度，轴承温升不得超过45℃。最高温度不超过80℃。

9、如开车后短时间振动器产生不正常声响或温度急剧上升，应立即停车，查明原因，解决后再开车。

10、检查筛机振次、振幅是否合乎要求，振幅可测筛机两侧、前、中、后六点。

11、测噪声。

12、测启车、停车时的共振振幅，共振振幅不得大于工作振幅的5-8倍，如过大可分析原因，加以解决。

13、运转八小时后应检查筛子所有紧固螺栓是否有松动现象，如有松动，应重新拧紧。筛板压块螺栓最好全部重新紧一遍。